ニッケル合金条

インコネル 625 とハステロイ C276 は、どちらも優れた耐食性と高温強度を備えたニッケル基超合金です。ただし、その組成と特定の特性にはいくつかの違いがあり、それによりさまざまなアプリケーション範囲に適しています。インコネル 625 とハステロイ C276 の適用範囲における主な違いは次のとおりです。

1. 耐食性: どちらの合金も優れた耐食性を備えていますが、ハステロイ C276 はより広範囲の腐食環境に対して優れた耐性を備えています。硝酸や硫酸などの酸化性酸だけでなく、還元性酸や塩化物を含む媒体に対しても高い耐腐食性を示します。インコネル 625 は依然として高い耐食性を持っていますが、特定の過酷な環境に対してハステロイ C276 と同レベルの耐性を提供できない可能性があります。

2. 高温用途: インコネル 625 は、ハステロイ C276 と比較して優れた高温強度を備えています。高温に耐えることができ、ガスタービン、航空宇宙部品、熱交換器など、高温強度が重要となる用途でよく使用されます。ハステロイ C276 は依然として高温用途に適していますが、極度の高温では制限がある可能性があります。

3. 溶接性：インコネル625は溶接性に優れており、ガスタングステンアーク溶接（GTAW）やガスメタルアーク溶接（GMAW）などの各種技術で容易に溶接できます。一方、ハステロイ C276 は良好な溶接性を備えていますが、溶接プロセス中により多くの注意と専門知識が必要になる場合があります。

4. 化学処理: ハステロイ C276 は、さまざまな腐食性化学物質や環境に対する優れた耐性があるため、化学処理業界で広く使用されています。これは、反応器、熱交換器、パイプなど、攻撃的な化学物質にさらされることが一般的な用途でよく使用されます。インコネル 625 は化学処理にも使用されますが、高温強度が必要な特定の用途により適している可能性があります。

5. 石油およびガス産業: どちらの合金も、その耐食性により石油およびガス産業で用途が見出されます。インコネル 625 はオフショアおよび海底の機器でよく使用され、ハステロイ C276 は石油精製所やガス処理プラントなどの酸性ガス環境でよく使用されます。

インコネル 625 とハステロイ C276 のどちらを選択するかを選択する場合は、腐食環境、温度、機械的特性などのアプリケーションの特定の要件を考慮することが重要です。メーカーや業界の専門家に相談することは、特定の用途に最適な合金を決定するのに役立ちます。